物料超領(lǐng)、邊角料剩余過多、余料無人管理等是很多裝飾材料制造企業(yè)共同面臨的生產(chǎn)物料浪費(fèi)問題，杭州博思特裝飾材料有限公司通過使用朗速ERP系統(tǒng)對生產(chǎn)中的物料使用進(jìn)行了很好的控制，一起來了解一下吧!

一、博思特企業(yè)簡介

杭州博思特裝飾材料有限公司是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的裝飾紙供應(yīng)商，除杭州總公司外還擁有成都博思特和佛山優(yōu)冠兩家分公司，目前服務(wù)網(wǎng)絡(luò)已覆蓋北京、沈陽、上海、常州、濟(jì)南、成都、武漢、廣州等國內(nèi)主要城市。

博思特主要生產(chǎn)“優(yōu)冠”牌和“源創(chuàng)”牌各種系列的水性墨裝飾紙，其中“優(yōu)冠”牌裝飾紙定位于高端市場，提供優(yōu)質(zhì)專業(yè)的一對一服務(wù)，以滿足客戶的各種需求。而“源創(chuàng)”牌裝飾紙定位于中端市場，為客戶提供多樣化的選擇。

二、博思特生產(chǎn)物料浪費(fèi)問題

生產(chǎn)部門為了減少物料的領(lǐng)用次數(shù)經(jīng)常會從倉庫中領(lǐng)取超過生產(chǎn)計(jì)劃的量，而多領(lǐng)的物料在生產(chǎn)完成后又沒有嚴(yán)格的退庫制度，導(dǎo)致各種剩余物料堆放在車間，最終變成無法繼續(xù)使用的呆滯物料。

此外車間技術(shù)工人為了減少配料時(shí)的切割次數(shù)，有需求時(shí)會進(jìn)行超額制作，并將超出的物料劃為待用料。但由于待用材料很難和下一個(gè)訂單所需的物料規(guī)格、材質(zhì)、花色等進(jìn)行完全的匹配，導(dǎo)致待用材料很少被使用。

三、朗速ERP解決方法

1、領(lǐng)料管理

朗速ERP系統(tǒng)幫助博思特規(guī)范和加強(qiáng)了生產(chǎn)領(lǐng)料的流程，以領(lǐng)料單作為管理的依據(jù)。物料領(lǐng)料單由生產(chǎn)過程材料控制清單直接生成或通過APP掃描所選擇生產(chǎn)任務(wù)單生產(chǎn)，領(lǐng)料單生成后提交給相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行線上審批，審批通過后方可將領(lǐng)料單發(fā)送到庫管部門辦理領(lǐng)料。

在領(lǐng)料過程中如果出現(xiàn)大于生產(chǎn)任務(wù)材料控制清單的情況，須先走超領(lǐng)料申請流程，審批通過后持領(lǐng)料單和超領(lǐng)單辦理領(lǐng)料。同時(shí)在領(lǐng)料過程中針對部份物料需實(shí)現(xiàn)“先進(jìn)先出”，未按先進(jìn)先出的進(jìn)行限制出庫管理。通過掃碼物料條碼，發(fā)現(xiàn)領(lǐng)料實(shí)物與需求清單不一致的朗速ERP系統(tǒng)會實(shí)行禁領(lǐng)料管控。

2、退料管理

將生產(chǎn)余料的管理納入考核，督促員工在每日生產(chǎn)完成后將剩余物料退回倉庫。朗速ERP系統(tǒng)允許通過PC端或PDA制作退料單，既根據(jù)材料控制清單計(jì)算生成或通過掃描現(xiàn)場余料條碼直接生成。退料單生成后也需要先提交審批，通過后持退料單和余料到庫管部門辦理退庫。

3、物料需求計(jì)劃管理

朗速ERP系統(tǒng)先根據(jù)工序建立起B(yǎng)OM材料用料單以及對不同工序所需物料進(jìn)行定額管理，然后通過MRP運(yùn)算自動生成包括物料編碼、名稱、材料需求數(shù)量、最終需求數(shù)量在內(nèi)的材料需求計(jì)劃，博思特車間技術(shù)人員在進(jìn)行物料加工時(shí)必須遵循上面的數(shù)量，不能進(jìn)行超量制作。