成都精工科技有限公司作為一家通用設(shè)備制造企業(yè)，由于產(chǎn)品覆蓋面廣，生產(chǎn)研發(fā)任務(wù)重導(dǎo)致近年來企業(yè)的發(fā)展受到明顯的阻礙。在信息化如此發(fā)達的時代，依舊使用傳統(tǒng)方式進行管理會導(dǎo)致運轉(zhuǎn)效率低下。成都精工科技有限公司為了解決企業(yè)內(nèi)部管理問題，與朗速科技達成合作，建設(shè)實施先進的ERP管理系統(tǒng)。

一、 成都精工科技有限公司簡介。

成都精工科技有限公司成立于2010年，公司主要經(jīng)營范圍包括金屬制品加工、精密五金沖壓、精密模具、精密儀器設(shè)備鈑金件、不銹鋼制品和五金產(chǎn)品等業(yè)務(wù)。通過多年的經(jīng)驗技術(shù)積累，企業(yè)內(nèi)部形成了研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后為一體的全方面服務(wù)體系，在市場上取得了良好的信譽積累，目前企業(yè)在逐步探索出口貿(mào)易業(yè)務(wù)。

得益于企業(yè)注重研發(fā)和生產(chǎn)，成立初期就組建了一直技術(shù)精良的師資隊伍，經(jīng)過不斷的培養(yǎng)和磨練，成為企業(yè)的骨干員工，幫企業(yè)長遠發(fā)展。查看更多朗速科技與機械制造行業(yè)的合作案例請戳這里。

二、 成都精工科技有限公司在發(fā)展過程中遇到的管理難題。

倉庫管理混亂不堪，隨著企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)線越來越豐富，需要采購的物料種類越來越復(fù)雜，數(shù)量越來越龐大;物料的品種依舊采用書寫編號的方式進行，效率異常低下;倉庫內(nèi)不同性質(zhì)的物料損耗情況難以統(tǒng)計，老舊的賬本管理模式已經(jīng)開始拖累企業(yè)的發(fā)展腳步。

倉庫管理的混亂導(dǎo)致生產(chǎn)原料需求供給不及時，影響了生產(chǎn)部門的訂單完成情況。手寫生產(chǎn)訂單常常與緊急生產(chǎn)訂單發(fā)送沖突，不僅不易保管和信息傳遞，還導(dǎo)致訂單無按時完成影響自身信譽。生產(chǎn)計劃沒有可靠的數(shù)據(jù)作為參照，時常發(fā)生生產(chǎn)計劃過重或者生產(chǎn)計劃過輕，一方面導(dǎo)致產(chǎn)品積壓資金固化，另一方供不應(yīng)求讓企業(yè)的生產(chǎn)手忙腳亂成本增加。

三、 朗速科技團隊為成都精工科技制定的解決方案。

1、 建立先進的管理理念。

生產(chǎn)制造企業(yè)最為重要的就是保證生產(chǎn)任務(wù)有序、高效、保質(zhì)的完成，要高質(zhì)量的讓整個流程運轉(zhuǎn)起來并不是一件容易的事情，不僅要規(guī)范生產(chǎn)部門的日常管理，還要優(yōu)化相鄰部門進行配合工作，比如采購部門在采購生產(chǎn)原料時就需要和生產(chǎn)部門進行對接種類、數(shù)量、質(zhì)量、計劃等工作，以保證采購的原料符合且足夠生產(chǎn)部門使用;倉管部門在進行物料管控時需要實時與生產(chǎn)部門產(chǎn)生信息交流，以便及時的將生產(chǎn)原料配送到相應(yīng)的崗位，讓生產(chǎn)部門良好的運轉(zhuǎn)。

2、 先進的管理軟件。

要改革首先要轉(zhuǎn)化固有的思想，其次才是利用順手的工具。知行合一方為成大事之利器，ERP管理系統(tǒng)中包含了生產(chǎn)管理、倉庫管理、研發(fā)管理、采購管理、財務(wù)管理、人事管理、銷售管理、售后管理等10多類深化企業(yè)改革的管理模式，最大化幫助企業(yè)走上信息化的道路，幫助企業(yè)改變老、舊、慢的生產(chǎn)周期，幫助企業(yè)形成高效閉環(huán)的運轉(zhuǎn)機制。

3、 軟件功能詳情。

生產(chǎn)管理：生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)流程、生產(chǎn)物料、生產(chǎn)品質(zhì)、生產(chǎn)人員、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)訂單等。

倉庫管理：物料編碼、出入庫清單、物料種類、物料配送、物料盤點、物料預(yù)警、報表管理等。

研發(fā)管理：研發(fā)項目、研發(fā)環(huán)節(jié)、研發(fā)周期、研發(fā)人員、研發(fā)數(shù)據(jù)、研發(fā)分析、研發(fā)預(yù)測等。

采購管理：采購訂單、歷史采購、采購審批、采購分類、采購人員、供應(yīng)商管理、供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)等。