作為我國(guó)的傳統(tǒng)行業(yè)，紡織行業(yè)已經(jīng)逐漸成為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱，為中國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了巨大的貢獻(xiàn)?？墒请S著21時(shí)代的發(fā)展，高科技工藝時(shí)代宣布來(lái)臨，紡織行業(yè)生產(chǎn)效率低、設(shè)備技術(shù)落后、管理制度等問題就凸顯出來(lái)了。想要改變現(xiàn)狀，企業(yè)就要轉(zhuǎn)型，朝著科技化智能化改變，今天就給大家談?wù)勅绾问褂弥悄芑膃rp管理系統(tǒng)來(lái)解決紡織企業(yè)的管理問題。

紡織行業(yè)的管理問題

1、 因?yàn)闆]有健全的管理制度和智能合理化的管理方法，導(dǎo)致生產(chǎn)車間數(shù)據(jù)無(wú)法實(shí)施準(zhǔn)確的掌控，倉(cāng)庫(kù)管理也相對(duì)混亂。

2、企業(yè)內(nèi)部與外部的物流管理問題也日益嚴(yán)重。

3、紡織行業(yè)的半成品積壓情況嚴(yán)重，企業(yè)的資金被大量的固化在了生產(chǎn)中，對(duì)資金造成了極大的浪費(fèi)。

4、采購(gòu)、銷售、生產(chǎn)三個(gè)部門之間沒能合理化的銜接在一起，導(dǎo)致工作效率低下。

5、 各個(gè)管理部門的數(shù)據(jù)處理方法不一樣，而且大多采用手工計(jì)入，這樣導(dǎo)致數(shù)據(jù)分析困難，而且出錯(cuò)率很高，不利于工作做決策。

6、 因?yàn)闆]有對(duì)企業(yè)進(jìn)行一體化的管理，所以無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決企業(yè)的問題隱患，企業(yè)各個(gè)部門環(huán)節(jié)的信息無(wú)法實(shí)時(shí)獲取，從而導(dǎo)致管理層無(wú)法做出準(zhǔn)確判斷。

紡織行業(yè)改變需求

1、實(shí)現(xiàn)車間無(wú)紙化辦公，甩臺(tái)賬(手抄隨工單)。

2、針對(duì)主要生產(chǎn)物料進(jìn)、銷、存、產(chǎn)成過程進(jìn)行智能條碼管控，以方便后期高效追溯管理。

3、 運(yùn)用企業(yè)一體化管理系統(tǒng)中的mes系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行全程實(shí)時(shí)的管控，包括新產(chǎn)品從開發(fā)到生產(chǎn)排產(chǎn);車間工序觸摸終端，快速接單、加工、不良、完工快速記錄及報(bào)工;設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)采集、異常預(yù)警、異常數(shù)據(jù)上報(bào)，實(shí)時(shí)短信提醒等功能;完工包裝標(biāo)簽智能打印，根據(jù)不同客戶，不同需求打印不同模板，支持上萬(wàn)個(gè)客戶不同包裝標(biāo)簽需求，完全不需人工選譯及切換等。

4、 結(jié)合產(chǎn)品PDM管理，通過產(chǎn)線、工序、工時(shí)、設(shè)備產(chǎn)能、及對(duì)應(yīng)工藝路線結(jié)合現(xiàn)有生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及訂單需求量，通過ERP計(jì)算實(shí)現(xiàn)智能排產(chǎn)功能，同時(shí)需能守甘特圖展示。

5、實(shí)現(xiàn)智能排產(chǎn)通過MRP運(yùn)算分析物資所需，實(shí)現(xiàn)采購(gòu)、委外、自產(chǎn)智能排產(chǎn)計(jì)劃。

6、 建立車間網(wǎng)絡(luò)，提高車間信息化程度，使車間管理更標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、人性化、方便快捷。

紡織erp系統(tǒng)實(shí)施效益分析

1、 通過使用紡織erp 系統(tǒng)對(duì)企業(yè)進(jìn)行一體化改造以后，可以根據(jù)產(chǎn)品條碼進(jìn)行正向和反向追溯，可追溯到產(chǎn)品經(jīng)過哪些工序、每一個(gè)工序的操作人員、檢驗(yàn)人員、主要物料、此物料的供應(yīng)商、產(chǎn)品的批次、原料的批次、不良記錄等信息。

2、 通過智能倉(cāng)庫(kù)改造實(shí)現(xiàn)，倉(cāng)庫(kù)物料A\B\C類管控法，A類物資一物一碼，B類物資一批一碼，C類物資一個(gè)編碼為一碼，通過進(jìn)出掃碼原則實(shí)現(xiàn)物料跟蹤追溯，通過智能倉(cāng)庫(kù)改造更加精準(zhǔn)查詢物料倉(cāng)庫(kù)周期管理及物料庫(kù)齡、帳齡、呆滯物料有效管控。

3、 MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全程跟蹤監(jiān)控物料及產(chǎn)品流向，在生產(chǎn)備料、上料、換料、退料等環(huán)節(jié)有效防錯(cuò)，避免重大生產(chǎn)問題的發(fā)生，減少和降低企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失;實(shí)現(xiàn)缺料預(yù)警提示信息設(shè)置，減少找料、換料時(shí)間，提高單位時(shí)間內(nèi)的生產(chǎn)效率。

4、 通過MES過程管理，最終客戶產(chǎn)品可通過APP快速實(shí)現(xiàn)查詢加工過程中，所使用材料供應(yīng)批次、加工設(shè)備情況、加工人員況、加工過程檢驗(yàn)參數(shù)，真正實(shí)現(xiàn)，精益生產(chǎn)，精益成本 、 全過程追溯管理。

針對(duì)如何實(shí)現(xiàn)以上效果具體的erp系統(tǒng)模塊功能就不在這里詳細(xì)給大家介紹出來(lái)了，大家可以看看我們官網(wǎng)的產(chǎn)品中心欄目，里面有很詳細(xì)的關(guān)于朗速erp一體化管理系統(tǒng)的功能介紹，包括上面提到的功能非常強(qiáng)大的MES系統(tǒng)介紹也是非常詳細(xì)的喲，大家感興趣可以去看看喲。