部署制造ERP是生產(chǎn)型企業(yè)進(jìn)行信息化的第一步，ERP可以幫助企業(yè)優(yōu)化流程、提高效率、降低成本，那制造ERP管理系統(tǒng)的運(yùn)行流程是怎樣的?

流程一：制定生產(chǎn)計(jì)劃，省時(shí)省力

為了解決企業(yè)生產(chǎn)過剩和生產(chǎn)材料浪費(fèi)的問題，有必要在制造ERP管理系統(tǒng)中制定一個(gè)可行的生產(chǎn)計(jì)劃。除了銷售訂單，用戶還可以直接輸入生產(chǎn)計(jì)劃。在緊急訂單的情況下，可以添加臨時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃，直接生成物料需求計(jì)劃并交付給生產(chǎn)車間，以消除許多生產(chǎn)訂單造成的生產(chǎn)混亂。生產(chǎn)計(jì)劃制定后，只需增加一個(gè)按鈕就可以生成預(yù)生產(chǎn)計(jì)劃，簡單快捷，省時(shí)省力。

流程二：明確物料需求，自動(dòng)生產(chǎn)調(diào)度

制造ERP管理系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)的特點(diǎn)，將物料需求計(jì)劃設(shè)計(jì)成向前和向后兩種調(diào)度模式。物料需求計(jì)劃將生產(chǎn)計(jì)劃細(xì)分為生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃、原材料和外購件的采購計(jì)劃，確定制造件的生產(chǎn)和完工日期、原材料和外購件的訂單、采購和入庫日期，生成車間訂單和請(qǐng)購單，確保生產(chǎn)過程中不缺貨、不積壓。

流程三：形成生產(chǎn)訂單，自動(dòng)轉(zhuǎn)入下一步

生產(chǎn)調(diào)度后會(huì)生成生產(chǎn)訂單。在制造ERP管理系統(tǒng)生產(chǎn)功能模塊的生產(chǎn)訂單列表中，可以看到生產(chǎn)訂單、待派遣明細(xì)列表、待分包明細(xì)列表、待預(yù)購明細(xì)列表等。確認(rèn)生產(chǎn)訂單后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)入生產(chǎn)執(zhí)行功能，方便快捷，完全避免了生產(chǎn)訂單多、生產(chǎn)流程混亂的現(xiàn)象。

流程四：生產(chǎn)執(zhí)行，形成生產(chǎn)調(diào)度訂單

在制造ERP管理系統(tǒng)中，生產(chǎn)訂單確認(rèn)后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)執(zhí)行階段，自動(dòng)派遣工人，并發(fā)布具體的生產(chǎn)和完成日期。特定的生產(chǎn)車間、特定的生產(chǎn)線、特定的生產(chǎn)人員會(huì)生成相應(yīng)的領(lǐng)料單、生產(chǎn)工藝訂單等。在下車間訂單的過程中。同時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)通知材料部門準(zhǔn)備和發(fā)送生產(chǎn)原材料，避免生產(chǎn)過程中的材料浪費(fèi)和短缺，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)

流程五：匯報(bào)生產(chǎn)流程，嚴(yán)格控制生產(chǎn)流程

制造ERP管理系統(tǒng)的派工單到達(dá)車間會(huì)有具體的開始日期和完成日期。生產(chǎn)線的生產(chǎn)經(jīng)理可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)靈活調(diào)整每個(gè)訂單的實(shí)際操作時(shí)間。雖然生產(chǎn)經(jīng)理可以在訂單規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)整訂單的生產(chǎn)情況，但生產(chǎn)過程仍然需要向上報(bào)告。生產(chǎn)人員只需在生產(chǎn)工藝報(bào)告的明細(xì)中填寫派遣產(chǎn)品、加工程序、派遣數(shù)量、合格、返工和報(bào)廢數(shù)量，也可以報(bào)告掃碼工藝。工藝細(xì)節(jié)上報(bào)后，上級(jí)管理人員只需在工藝報(bào)告中了解生產(chǎn)工藝的所有情況。

看完上面的介紹，大家對(duì)制造ERP的運(yùn)行流程都有一定的了解了嗎？制造ERP管理系統(tǒng)有著行業(yè)先進(jìn)的管理理念，通過信息化的手段幫助企業(yè)改變傳統(tǒng)的管理模式，ERP作為信息化工具有著獨(dú)特的優(yōu)勢，助力企業(yè)更快更好發(fā)展。