良好的品質(zhì)管理能及時發(fā)現(xiàn)印刷企業(yè)產(chǎn)品存在的缺陷,并將產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定性降到最低,有效提高企業(yè)的生產(chǎn)效益和客戶的滿意度,印刷ERP系統(tǒng)的引入能幫助企業(yè)實現(xiàn)品質(zhì)管控的智能化。那么它到底是如何對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行控制的呢?和朗速科技一起來了解一下吧~
1、進(jìn)料檢驗
供貨商的貨物到達(dá)后,倉管員通知檢驗員驗收,驗收合格后,檢驗員將信息錄入印刷ERP系統(tǒng),倉庫收貨。未通過檢測的產(chǎn)品,按照不合格產(chǎn)品處理流程進(jìn)行處理,如果降級特采使用,檢驗員還將在ERP系統(tǒng)中保留相關(guān)記錄。此信息各關(guān)聯(lián)部門都可以通過ERP系統(tǒng)看到,對物料質(zhì)量進(jìn)行有效的把控和記錄。
2、印前首檢
印前首檢是指通過印刷行業(yè)ERP系統(tǒng),將印出的首張印品與制版電子文檔進(jìn)行比對。印前制版環(huán)節(jié)作為印刷的源頭,一次小小的失誤就會導(dǎo)致整批定單報廢,在印前引入ERP系統(tǒng)進(jìn)行視覺檢測,可杜絕因文件設(shè)計、文件轉(zhuǎn)換等原因而引起的印版報廢質(zhì)量事故,此外,通過采用智能化視覺設(shè)備代替人眼檢驗,檢測時間可縮短至2分鐘內(nèi),可大大提高工作效率。
3、在線檢測
將ERP自動檢測程序添加到印刷機(jī)中,可實現(xiàn)全自動在線檢測,實時跟蹤印刷質(zhì)量,實現(xiàn)全過程質(zhì)量控制,防止印刷品批量報廢,同時能有效地減少印刷材料的浪費(fèi)和控制人工成本,提高企業(yè)的產(chǎn)出率。與傳統(tǒng)的質(zhì)量檢驗?zāi)J讲煌诰€檢驗可以減少中間離線復(fù)卷質(zhì)量檢驗過程,同時可以將質(zhì)量數(shù)據(jù)傳輸?shù)胶罄m(xù)工藝,為后續(xù)的標(biāo)簽去除和補(bǔ)充提供數(shù)據(jù)支持,提高生產(chǎn)效率,減少印刷企業(yè)后處理的設(shè)備投資和人員投資。
4、質(zhì)量終檢
印刷企業(yè)的產(chǎn)品需要在出廠前做最后一次質(zhì)檢,通常采用傳統(tǒng)的人工分揀方法。人工檢驗的效率、產(chǎn)品的廢品率、檢驗人員的熟練程度、對產(chǎn)品質(zhì)量的理解和責(zé)任感等不可控因素很多。
印刷ERP系統(tǒng)以其高效、準(zhǔn)確的檢測功能,深受眾多印刷企業(yè)的青睞,系統(tǒng)按照不同的等級進(jìn)行分類,直接品檢合格與不合格,成為印刷業(yè)產(chǎn)品出廠前的最后一道防線。
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