機(jī)械企業(yè)在所有行業(yè)中算是一個(gè)較為復(fù)雜的行業(yè)，除開圖紙?jiān)O(shè)計(jì)來(lái)說(shuō)，銑、刨、磨、鑄、鍛、鉚、焊等流程一個(gè)都少不了，不論企業(yè)的規(guī)模大或小，這些流程都是最基礎(chǔ)的，更別提航天器等大型工程了，中間所包含的工藝流程更為復(fù)雜難以管理。機(jī)械制造業(yè)管理難點(diǎn)分析如下：

1、 難以控制成本。

機(jī)械制造企業(yè)的技術(shù)更迭速度越來(lái)越快，一旦落伍就會(huì)被市場(chǎng)所淘汰，但是頻繁的更新技術(shù)又會(huì)增加制造成本。產(chǎn)品的定制性很強(qiáng)，都是按照生成、訂單、設(shè)計(jì)、制造流程來(lái)的，同時(shí)產(chǎn)品的規(guī)格也很多，原料的生產(chǎn)、采購(gòu)、也較為復(fù)雜，容易產(chǎn)生額外的成本。

2、 生產(chǎn)管理方面。

傳統(tǒng)生產(chǎn)模式下的員工容易被老舊思想束縛，生產(chǎn)運(yùn)作理念不足以滿足市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需求。主要表現(xiàn)在：未制定完善的生產(chǎn)計(jì)劃、沒有信息化的計(jì)劃方式、生產(chǎn)與采購(gòu)計(jì)劃不能夠有效的鏈接，零件成套水平不足;無(wú)法精確的計(jì)算成本，產(chǎn)品成本由人工計(jì)算，零件成本無(wú)法準(zhǔn)確計(jì)算，成本費(fèi)用分?jǐn)偡矫鎻V，數(shù)據(jù)依舊采用人工搜集和計(jì)算，成本計(jì)算始終不夠準(zhǔn)確。

3、 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)方面。

復(fù)雜的組織結(jié)構(gòu)和業(yè)務(wù)流程不合理，信息不共享、不及時(shí)、不準(zhǔn)確;機(jī)械制造業(yè)人、財(cái)、物、產(chǎn)、供、銷之間的信息需要進(jìn)行大量的交換，缺乏、程式化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、規(guī)范化的管理;雖然按照程序制定了一系列文件，但是具體的執(zhí)行效果缺不夠理想，管理工具的落后是無(wú)法從生產(chǎn)模式上進(jìn)行改變的。

4、 盲目跟風(fēng)生產(chǎn)。

機(jī)械制造企業(yè)屬于高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，目前產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品產(chǎn)能基本沒有什么問題，但是還比較缺乏創(chuàng)新能力，導(dǎo)致的就是市場(chǎng)上什么賣的好就生產(chǎn)什么，盲目跟風(fēng)生產(chǎn)，沒有自己的創(chuàng)新意識(shí)和產(chǎn)品特色，很容易就導(dǎo)致市場(chǎng)飽和，一旦產(chǎn)品無(wú)法銷售出去就會(huì)導(dǎo)致庫(kù)存積壓，不僅增加庫(kù)存管理難度，提高庫(kù)存管理成本還占用大量資金，導(dǎo)致企業(yè)陷入困境。

5、 產(chǎn)品品質(zhì)管理。

對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)沒有建立一個(gè)完整的檢查體系，無(wú)法準(zhǔn)確的把控品質(zhì)，產(chǎn)生了不必要的品質(zhì)把控成本，對(duì)品質(zhì)的預(yù)防管理以及品質(zhì)問題沒有制定一個(gè)解決方案。以及，對(duì)品質(zhì)過程缺乏管控，過程中損失嚴(yán)重，在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品會(huì)受到諸多因素的影響。如果產(chǎn)品的品質(zhì)在生產(chǎn)過程無(wú)法得到保障，產(chǎn)品的效能將大大降低。

以上就是機(jī)械制造業(yè)在生產(chǎn)過程中經(jīng)常遇到的難點(diǎn)，機(jī)械行業(yè)的生產(chǎn)過程相對(duì)復(fù)雜、從業(yè)人員比較多、生產(chǎn)流程長(zhǎng)。所以將企業(yè)信息化對(duì)于擴(kuò)大和發(fā)展來(lái)說(shuō)，erp管理優(yōu)勢(shì)的非常明顯的，是邁出重要的一步，更規(guī)范的管理流程、更高效的生產(chǎn)模式、更大的企業(yè)規(guī)模和更強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力一定是建立在企業(yè)信息化模式之上的。