根據(jù)汽車制造業(yè)的業(yè)務(wù)特點(diǎn),生產(chǎn)訂單系統(tǒng)中的訂單可以分為兩類:車輛生產(chǎn)訂單和零部件訂單。MES系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)訂單系統(tǒng)下達(dá)的訂單指導(dǎo)生產(chǎn)。在特殊情況下,MES還可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況控制訂單的下達(dá)和在線順序,從而提高生產(chǎn)系統(tǒng)的靈活性。它主要包括以下模塊:
(1)訂單收據(jù)
通過系統(tǒng)接口接收生產(chǎn)訂單系統(tǒng)下達(dá)的生產(chǎn)訂單,根據(jù)預(yù)設(shè)規(guī)則進(jìn)行訂單驗(yàn)證,并將問題訂單信息反饋給生產(chǎn)訂單系統(tǒng)。
(2)訂單更新
根據(jù)生產(chǎn)訂單系統(tǒng)發(fā)布的變更信息,查找相關(guān)訂單,更新訂單信息,確保MES系統(tǒng)的訂單信息與ERP系統(tǒng)一致。
(3)訂單刪除
刪除無效訂單。
(4)訂單發(fā)布
根據(jù)生產(chǎn)訂單系統(tǒng)中的訂單順序,將制造執(zhí)行系統(tǒng)中的訂單依次釋放到可生產(chǎn)狀態(tài),形成制造執(zhí)行系統(tǒng)中的正式生產(chǎn)訂單。
(5)訂單匹配
根據(jù)訂單的配置屬性,匹配配置相應(yīng)的車輛
(6)保持訂單
選擇問題訂單,將其與正常訂單序列隔離,并使其暫時(shí)不可用。
(7)釋放暫掛
選擇一個(gè)已被暫掛的訂單,并釋放它以再次成為可用訂單。
(1)生產(chǎn)訂單系統(tǒng)可以設(shè)置排序條件。
將型號比較、生產(chǎn)線運(yùn)行狀態(tài)、零件供應(yīng)狀態(tài)和制造能力設(shè)置為參數(shù),作為調(diào)整訂單順序的限制條件。
(2)生產(chǎn)訂單系統(tǒng)對訂單進(jìn)行排序。
生產(chǎn)訂單系統(tǒng)根據(jù)上述參數(shù)自動調(diào)整訂單順序,確保訂單順序與實(shí)際生產(chǎn)情況相匹配。手動順序調(diào)整等功能根據(jù)一些具體原因手動調(diào)整訂單順序。
(1)非銷售接單——試產(chǎn)、售后等特殊接單。
(2)非銷售訂單的下達(dá)——生產(chǎn)特殊訂單的下達(dá)。
(3)手工創(chuàng)建訂單:手工創(chuàng)建MES本地訂單,支持特種車輛生產(chǎn),如不完整的工藝路徑。
生產(chǎn)管理的核心是訂單管理,從生產(chǎn)訂單管理系統(tǒng)接收生產(chǎn)訂單。生產(chǎn)訂單的來源包括銷售訂單和庫存訂單。生產(chǎn)訂單系統(tǒng)更注重產(chǎn)品的完成計(jì)劃,MES更注重生產(chǎn)執(zhí)行。MES需要調(diào)度焊接、噴漆、總裝車間的生產(chǎn)計(jì)劃,根據(jù)焊接的在線拉動調(diào)度發(fā)動機(jī)總裝的生產(chǎn)計(jì)劃。MES生產(chǎn)調(diào)度完成后,需要向設(shè)備PLC下達(dá)最終計(jì)劃,設(shè)備會根據(jù)計(jì)劃要求進(jìn)行工藝匹配操作。在生產(chǎn)過程中,通過設(shè)置采集點(diǎn)或整合現(xiàn)有系統(tǒng),采集車輛關(guān)鍵點(diǎn)穿越信息,監(jiān)控生產(chǎn)計(jì)劃,打印作業(yè)指導(dǎo)書,指導(dǎo)操作人員。
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