ERP系統(tǒng)和MES系統(tǒng)都是制造行業(yè)中比較受歡迎的生產(chǎn)制造管理系統(tǒng),各自也積累了一定的用戶群體,導(dǎo)致新入門信息化管理的企業(yè)不知道到底選哪個(gè)好,那么ERP和MES哪個(gè)更適合電子制造企業(yè)使用呢?
1、ERP與MES的定位不同
傳統(tǒng)ERP面向企業(yè)計(jì)劃,主要針對(duì)管理者,管理的數(shù)據(jù)以周、日為時(shí)間段。在ERP系統(tǒng)向生產(chǎn)現(xiàn)場下達(dá)工單后,ERP系統(tǒng)無法對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)時(shí)有效的控制,在工單的執(zhí)行中出現(xiàn)了信息黑洞。MES系統(tǒng)面向于執(zhí)行層面,它接收ERP發(fā)出的工單,并實(shí)時(shí)發(fā)布到生產(chǎn)線上,通過現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集,直接為一線操作人員和車間管理人員提供生產(chǎn)支持。它管理的數(shù)據(jù)以當(dāng)前和下一個(gè)小時(shí)為時(shí)間段,為現(xiàn)場管理人員做出決策提供實(shí)時(shí)信息。
2、ERP與MES管理的功能范圍不同
ERP主要管理采購、財(cái)務(wù)、銷售、生產(chǎn)訂單、發(fā)貨運(yùn)輸、成品入庫計(jì)劃控制等計(jì)劃功能。MES系統(tǒng)主要提供車間工單調(diào)度、過程防錯(cuò)、產(chǎn)品譜系、SPC質(zhì)量分析、設(shè)備數(shù)據(jù)分析、過程跟蹤等執(zhí)行級(jí)功能。
3、MES與ERP技術(shù)要求不同
ERP主要處理計(jì)劃數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)量小,無需與底層硬件進(jìn)行交互,便于集中管理。更重要的是,ERP實(shí)施時(shí),規(guī)劃流程是相對(duì)固定的。但MES的數(shù)據(jù)粒度小,數(shù)據(jù)量大,與工廠的生產(chǎn)流程、車間管理流程、自動(dòng)化程度密切相關(guān)。不同企業(yè)在實(shí)施時(shí)有很大的差異,需要不斷適應(yīng)車間管理模式的變化,因此需要系統(tǒng)的靈活性和支持集團(tuán)推廣的能力。此外,MES直接記錄生產(chǎn)過程數(shù)據(jù),系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性高于ERP。
傳統(tǒng)ERP系統(tǒng)面向企業(yè)規(guī)劃,其管理的數(shù)據(jù)以周、日為時(shí)間段,無法在現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)時(shí)有效的管控,即制造過程中存在“信息黑洞”。這個(gè)“信息黑洞”對(duì)制造過程的管理與控制越來越不利。
MES系統(tǒng)的出現(xiàn)可以消除ERP系統(tǒng)的這些不利影響,在產(chǎn)品從工單到成品輸出的過程中起到生產(chǎn)活動(dòng)優(yōu)化的信息傳遞者的作用,提供企業(yè)上下兩級(jí)之間的雙向生產(chǎn)信息流。
將MES系統(tǒng)與ERP集成,既能充分發(fā)揮兩者各自的優(yōu)勢,又能使MES系統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃更合理,使ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)更及時(shí)、更有效、更高效,是電子制造企業(yè)的最佳選擇。朗速ERP就是這樣一套系統(tǒng),集成了MES的所有功能,在配合PLM系統(tǒng)能對(duì)產(chǎn)品的整個(gè)生命周期進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)管和控制。
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