ERP工廠管理軟件是制造企業(yè)管理的核心，庫(kù)存管理是企業(yè)管理者的指南針，側(cè)重于數(shù)據(jù)管理和分析。重視庫(kù)存管理可以間接影響企業(yè)管理水平的綜合問(wèn)題。哪些方面可以直接解決庫(kù)存管理問(wèn)題?

一、 從供應(yīng)鏈上解決庫(kù)存問(wèn)題。

1. 完善采購(gòu)管理制度和策略:綜合考慮采購(gòu)成本，根據(jù)企業(yè)實(shí)際需要制定采購(gòu)計(jì)劃，按需下單，或采取提前備貨的方式。

2. 衡量庫(kù)存對(duì)銷售的預(yù)測(cè):首先，評(píng)估成品庫(kù)存對(duì)銷售的支持程度。衡量低庫(kù)存對(duì)銷售預(yù)期的支持能力，或通過(guò)批量生產(chǎn)和批量交貨降低庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)。

3. 將庫(kù)存管理提升到戰(zhàn)略層面:建立完善的流程和體系來(lái)管理庫(kù)存，從前端銷售預(yù)測(cè)和需求到中間生產(chǎn)組裝到后端采購(gòu)都需要嚴(yán)格的流程管理和控制。

4. 建立整個(gè)供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)機(jī)制:銷售端與客戶建立密切溝通，提高銷售預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性，運(yùn)營(yíng)部根據(jù)需求計(jì)劃安排合理的生產(chǎn)計(jì)劃;物流部門建立配送和倉(cāng)儲(chǔ)網(wǎng)絡(luò)，確定最佳的倉(cāng)儲(chǔ)模式和運(yùn)輸模式，以提高供應(yīng)鏈的靈活性。

5. 壓縮供應(yīng)商的交貨時(shí)間：需求預(yù)測(cè)的不確定性總是隨著時(shí)間的增加而增加，降低了采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)。分析長(zhǎng)期采購(gòu)的影響，盡可能減少供應(yīng)商的交貨時(shí)間，選擇合理的交貨方式。

二、 從倉(cāng)儲(chǔ)管理上解決庫(kù)存問(wèn)題。

從倉(cāng)庫(kù)方面來(lái)說(shuō)，庫(kù)存最重要的是準(zhǔn)確性。

庫(kù)存的準(zhǔn)確性對(duì)倉(cāng)庫(kù)管理非常重要，其準(zhǔn)確性綜合反映了倉(cāng)庫(kù)管理的水平。倉(cāng)儲(chǔ)物流的運(yùn)作過(guò)程是物料控制、物流、采購(gòu)、質(zhì)量和生產(chǎn)等部門做出正確的物料管理和控制決策的重要依據(jù)。相對(duì)而言，庫(kù)存的準(zhǔn)確性一旦不準(zhǔn)確，就會(huì)給企業(yè)和相關(guān)部門提供錯(cuò)誤的信息依據(jù)，使企業(yè)和相關(guān)部門做出錯(cuò)誤的決策，給企業(yè)造成難以想象的影響和損失。

提高庫(kù)存準(zhǔn)確性的日常工作。

1.加強(qiáng)日常培訓(xùn)教育。倉(cāng)庫(kù)里的每個(gè)員工都知道倉(cāng)庫(kù)工作的性質(zhì)，從主觀意識(shí)上理解每個(gè)崗位的重要性。

2接收材料時(shí)，圖紙編號(hào)、材料數(shù)量和批次必須準(zhǔn)確。如有歧義，入庫(kù)前材料員必須明確。

3.在日常工作中進(jìn)行貨位的整理，通過(guò)發(fā)料和調(diào)撥過(guò)程檢查庫(kù)存情況，立即找出數(shù)量和貨位差異的原因，然后進(jìn)行調(diào)整。

4嚴(yán)格按照領(lǐng)料單的數(shù)量和批次發(fā)放材料，確保材料發(fā)放的數(shù)量和先進(jìn)先出的準(zhǔn)確性，并將每次發(fā)放中的錯(cuò)誤記錄在員工的業(yè)績(jī)中。

5嚴(yán)格控制借、加油、退料;逾期材料應(yīng)送檢，收發(fā)數(shù)量應(yīng)一致。

6. 每月統(tǒng)計(jì)差異率，分析不同類別差異的原因。倉(cāng)庫(kù)的材料工人的工作崗位差異率將被排名和公布，并將成為當(dāng)月績(jī)效考核的重要指標(biāo)。

在以上基礎(chǔ)上，選擇一套ERP工廠管理軟件也是關(guān)鍵。一套好的ERP生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)，會(huì)從根本上解決庫(kù)存管理的影響，實(shí)現(xiàn)物料分類、分級(jí)管理、庫(kù)存上下限預(yù)警機(jī)制、物料檔案管理等多方面的數(shù)據(jù)化智能管理。