朗速工廠管理軟件是生產(chǎn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)所必需的綜合性ERP生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)。工廠管理軟件可以管理生產(chǎn)管理、倉庫管理、采購管理、銷售管理等業(yè)務(wù)部門，解決生產(chǎn)企業(yè)的痛點(diǎn)。

從傳統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)的角度來看，倉庫通常被用作儲(chǔ)存場所，但在許多物流設(shè)計(jì)中，與儲(chǔ)存設(shè)備相比，倉儲(chǔ)應(yīng)該被視為一種轉(zhuǎn)換設(shè)施。因?yàn)椋S著生產(chǎn)企業(yè)的不斷現(xiàn)代化、社會(huì)化、全球化，市場對(duì)“多批次、小批量、準(zhǔn)時(shí)、靈活”交貨的要求越來越高，市場的變化造成了產(chǎn)品的多樣性，使得類似材料或產(chǎn)品的大規(guī)模庫存不現(xiàn)實(shí)、不經(jīng)濟(jì);另一方面，由于庫存資金的時(shí)間價(jià)值，倉儲(chǔ)的時(shí)間效率變成了另一種意義上的銀行——只有這個(gè)銀行的產(chǎn)值是一個(gè)與庫存時(shí)間成比例增長的負(fù)數(shù)。

1. 對(duì)生產(chǎn)倉庫管理有基本了解。

從概念上來說，倉庫擁有是短缺、損壞、質(zhì)量、時(shí)間、機(jī)會(huì)等的成本。

從功能上講，倉儲(chǔ)是一種靜態(tài)，可以理解為零速度(空間效率)運(yùn)輸。因此，其功能模式選擇得當(dāng)與否，自然會(huì)對(duì)生產(chǎn)企業(yè)的物流產(chǎn)生重要影響。

倉庫功能最常見的操作模式是傳統(tǒng)的倉庫領(lǐng)料系統(tǒng)。揀選是一種傳統(tǒng)的物質(zhì)交換方式。一般情況下，車間需要某種物料或備件時(shí)，由車間用戶申請(qǐng)，車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，車間經(jīng)理簽發(fā)，然后由車間用戶或相應(yīng)倉庫的專人領(lǐng)取。

2. 朗速ERP工廠管理軟件生產(chǎn)管理解決方案。

當(dāng)一個(gè)企業(yè)的倉庫模塊被合理選擇和建立后，倉庫中的能力管理規(guī)劃就成為重中之重。

1) 根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)資源計(jì)劃確定材料數(shù)量:在生產(chǎn)訂單中，工廠管理軟件中的倉庫模塊自動(dòng)計(jì)算材料成本，并通知倉庫根據(jù)生產(chǎn)所需的材料取出貨物。

2) 根據(jù)車間能力確定配送頻率:通過工廠管理軟件生產(chǎn)看板流程和生產(chǎn)報(bào)告分析數(shù)據(jù)，了解單個(gè)生產(chǎn)線或生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)在每個(gè)時(shí)間單位的生產(chǎn)節(jié)奏，從而了解每個(gè)工位所需的具體物料數(shù)量，而倉庫配送則根據(jù)該參數(shù)確定配送頻率和“在線存儲(chǔ)時(shí)間及存儲(chǔ)量”，并與運(yùn)輸路徑、運(yùn)輸設(shè)備等相關(guān)參數(shù)相匹配。

3) 分析物料的特性，確定物品的成分:庫存管理既包括原材料，也包括成品。工廠管理軟件根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)，庫存可以細(xì)分為成品和半成品，高效便捷!。

4) 物品分類分級(jí)管理，流動(dòng)性投放，節(jié)省運(yùn)營時(shí)間和庫存空間。

使用代碼掃描直接識(shí)別物品名稱，近距離放置相似零件:在工廠管理軟件中倉庫管理模塊中命名物品的位置，不區(qū)分不同的零件位置、特殊的訂購區(qū)域、零件的混合放置，難以區(qū)分。貨物位置的建立便于及時(shí)入庫和盤點(diǎn)。即使不懂零件，也可以簡單的完成入庫和入庫操作，避免入庫和出庫操作的錯(cuò)誤。

目前很多企業(yè)都強(qiáng)調(diào)最低備貨量。朗速工廠管理軟件根據(jù)庫存情況設(shè)置了預(yù)警功能。當(dāng)庫存達(dá)到最低庫存數(shù)量時(shí)，工廠管理軟件會(huì)自動(dòng)發(fā)出警告并及時(shí)下單，以避免庫存過多。倉庫管理實(shí)現(xiàn)高效率、高效率的關(guān)鍵是倉庫與朗速工廠管理軟件及時(shí)結(jié)合，形成從生產(chǎn)到銷售的對(duì)接過程，數(shù)據(jù)分析和管理為倉庫提供了清晰的管理框架和系統(tǒng)操作方法。