看過(guò)朗速科技關(guān)于MES系統(tǒng)的功能模塊介紹的朋友一定已經(jīng)看出，它最主要的作用是對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行管控，因此企業(yè)實(shí)施MES系統(tǒng)的主要目的當(dāng)然也是為了解決生產(chǎn)管理問(wèn)題，下面就詳細(xì)為大家說(shuō)明~

企業(yè)實(shí)施MES系統(tǒng)的目的

1、信息集成

MES系統(tǒng)本身是一個(gè)分布式系統(tǒng)。它涉及整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，包括企業(yè)的車間、倉(cāng)庫(kù)、設(shè)備、材料和人員，是其相關(guān)信息的綜合集成，也實(shí)現(xiàn)了企業(yè)橫向過(guò)程的信息集成。同時(shí)，MES系統(tǒng)軟件通過(guò)對(duì)計(jì)劃執(zhí)行、物料流動(dòng)、設(shè)備監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控以及工藝系統(tǒng)的跟蹤與集成，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)各層次縱向流程的集成。

2、縮短產(chǎn)品制造周期

MES系統(tǒng)可以縮短產(chǎn)品的制造周期，提高自動(dòng)化生產(chǎn)程度，替代和節(jié)省大量的人工流程。并且MES系統(tǒng)具有實(shí)時(shí)信息采集與反饋功能，可以消除由于信息不對(duì)稱而導(dǎo)致的延遲，提高實(shí)時(shí)狀態(tài)的及時(shí)反饋率。

3、提高生產(chǎn)調(diào)度能力

MES系統(tǒng)軟件強(qiáng)調(diào)實(shí)時(shí)性，采集實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析，凸顯其快速響應(yīng)能力。實(shí)時(shí)在線管理生產(chǎn)流程、計(jì)劃執(zhí)行、庫(kù)存、設(shè)備、人員和材料，并在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)度、指揮。通過(guò)這種在線管理，MES系統(tǒng)軟件可以快速響應(yīng)生產(chǎn)條件的變化，減少生產(chǎn)過(guò)程中的無(wú)效操作，提高生產(chǎn)效率，增強(qiáng)事件處理能力和設(shè)備利用率，減少產(chǎn)品和庫(kù)存，有效控制成本，提供高效的企業(yè)管理功能。

4、提高產(chǎn)品質(zhì)量

MES系統(tǒng)為品控人員提供自己的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和分析工具，實(shí)時(shí)分析企業(yè)正在進(jìn)行的日常質(zhì)量，并以此為參考，持續(xù)、周期性地提高企業(yè)質(zhì)量。MES系統(tǒng)主要是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和預(yù)警，減少產(chǎn)品維護(hù)和繁重工作的次數(shù)，節(jié)省通訊工具，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的實(shí)時(shí)無(wú)紙化，降低人力等資源的無(wú)效利用率。

5、提供決策依據(jù)

MES系統(tǒng)軟件作為中間執(zhí)行層，不僅實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)管理的在線監(jiān)控和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集，還能及時(shí)向更高層次反饋信息。通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的分析和處理，轉(zhuǎn)化為支持上層管理決策的有效信息資料，體現(xiàn)了承上啟下的重要作用。

通過(guò)以上五點(diǎn)分析可以看出，企業(yè)實(shí)施MES系統(tǒng)的根本目的是通過(guò)系統(tǒng)的透明化、實(shí)時(shí)化和可視化等功能，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)中的質(zhì)量和成本進(jìn)行控制、對(duì)產(chǎn)品的交期進(jìn)行管理，最后提升客戶的滿意度和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。