MES系統(tǒng)又稱制造執(zhí)行系統(tǒng)，也是一套面向生產(chǎn)執(zhí)行層的信息管理系統(tǒng)，能夠滿足流程行業(yè)的生產(chǎn)管理需求。它可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與分析、生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過程監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量管理、生產(chǎn)過程管理、物料清單管理、看板管理和設(shè)備管理等功能，從而提高企業(yè)制造車間的執(zhí)行力。

今天我們討論的范圍主要集中在該系統(tǒng)在制造企業(yè)應(yīng)用前后的效果分析。

1. 生產(chǎn)計(jì)劃。

上線前:ERP生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)工單、作業(yè)計(jì)劃不能分解，加工反饋、加工時(shí)間統(tǒng)計(jì)混亂，多條件計(jì)劃調(diào)度難以實(shí)現(xiàn)。計(jì)劃調(diào)度只能靠人力，只能多排安排保證生產(chǎn)，造成庫(kù)存嚴(yán)重浪費(fèi)。

上線后:MES制造執(zhí)行系統(tǒng)通過與ERP系統(tǒng)對(duì)接，可以獲取生產(chǎn)計(jì)劃的相關(guān)信息，并制作生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)工單。通過獲取生產(chǎn)狀態(tài)信息，可以反饋到生產(chǎn)計(jì)劃中，從而可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，保證生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施。

2. 流程管理。

上線前:無法有效防止生產(chǎn)過程中的機(jī)密信息泄露，紙質(zhì)文件容易丟失。生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常時(shí)，不能及時(shí)改變工藝，工藝改變的方式繁瑣、不及時(shí)。

上線后:MES制造執(zhí)行系統(tǒng)根據(jù)不同的角色分配不同的權(quán)限，一些重要信息只有有權(quán)限的人才能看到，有效防止信息泄露。由于生產(chǎn)流程是錄入系統(tǒng)的，所以只需更改系統(tǒng)中的文件，而不是手動(dòng)更改紙質(zhì)文件，就可以方便快捷地更改生產(chǎn)流程。

3. 流程跟蹤。

上線前:企業(yè)無法充分了解質(zhì)量數(shù)據(jù)，尤其是生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，無法追溯質(zhì)量，無法生成詳細(xì)的分析報(bào)告。對(duì)于車間出現(xiàn)的問題，無法實(shí)時(shí)響應(yīng)管理人員，從而再次出現(xiàn)同樣的不良現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

上線后:MES制造執(zhí)行系統(tǒng)會(huì)給每批產(chǎn)品分配一個(gè)唯一的批號(hào)或產(chǎn)品ID。每當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，都可以通過產(chǎn)品ID或批號(hào)追溯產(chǎn)品的生產(chǎn)記錄，包括生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)人員、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)開始時(shí)間、生產(chǎn)結(jié)束時(shí)間、生產(chǎn)過程中的工業(yè)參數(shù)等信息。它還可以將這些信息匯總成一份報(bào)告，更方便生產(chǎn)經(jīng)理發(fā)現(xiàn)問題或跟蹤同一批產(chǎn)品。

4.質(zhì)量管理。

上線前:工序質(zhì)量信息零散，專項(xiàng)檢查、自檢等信息仍為紙質(zhì)記錄，未納入信息系統(tǒng)，無法建立完整的質(zhì)量檔案。

在線:MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可以將生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)信息與產(chǎn)品統(tǒng)一起來，匯總質(zhì)量檢驗(yàn)信息后在數(shù)據(jù)庫(kù)中建立質(zhì)量檔案。管理人員可以通過不同的搜索條件搜索到需要的內(nèi)容，簡(jiǎn)單方便。

5. 績(jī)效管理。

上線前:輸出報(bào)表信息來自組長(zhǎng)的手工記錄。體力勞動(dòng)的勞動(dòng)方式單一，統(tǒng)計(jì)復(fù)雜。機(jī)器工作時(shí)間是人工記錄的，不準(zhǔn)確。

上線后:MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可以以報(bào)表的形式顯示生產(chǎn)過程中的信息，包括產(chǎn)量、時(shí)間等報(bào)表信息。數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，無需人工記錄，節(jié)省操作人員時(shí)間。

6. 看板管理。

上線前:企業(yè)生產(chǎn)過程中的“黑箱”問題，車間與各部門之間不透明、不公開的信息導(dǎo)致溝通困難、不協(xié)調(diào)，導(dǎo)致內(nèi)耗過大，管理者未能集中精力解決問題，造成管理浪費(fèi)。

上線后:MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可以直接顯示在車間的大屏幕上，顯示生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備利用率、生產(chǎn)時(shí)間、操作人員等信息，讓管理人員清晰了解生產(chǎn)狀態(tài)，加強(qiáng)生產(chǎn)控制，輕松處理異常信息。

7. 報(bào)表管理。

上線前:企業(yè)在生產(chǎn)過程中需要記錄大量的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，很難發(fā)現(xiàn)信息和分析異常，數(shù)據(jù)不能得到有效利用，也不能生成簡(jiǎn)潔清晰的報(bào)表，可以讓管理者一目了然。

上線后:報(bào)表在MES制造執(zhí)行系統(tǒng)中發(fā)揮重要作用。系統(tǒng)獲得的所有生產(chǎn)信息都可以通過報(bào)表顯示出來，這樣生產(chǎn)狀態(tài)和相關(guān)信息對(duì)管理人員來說是透明的，他們可以對(duì)生產(chǎn)狀態(tài)了如指掌。

MES生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)是綜合集成制造資源，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、設(shè)備和人員績(jī)效進(jìn)行綜合管理的制造生產(chǎn)管理思想和管理工具。而且MES制造執(zhí)行系統(tǒng)還可以為生產(chǎn)數(shù)據(jù)提供可視化的分析工具，幫助管理者分析生產(chǎn)情況，實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)進(jìn)度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，預(yù)防事故。所以。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的應(yīng)用是制造業(yè)的明智選擇。