MES制造執(zhí)行系統(tǒng)幫助制造商在其業(yè)務(wù)的核心領(lǐng)域以更好的控制和可見性解決生產(chǎn)問題。

制造執(zhí)行系統(tǒng)幫助制造商克服生產(chǎn)挑戰(zhàn)的五個最重要的領(lǐng)域包括:

1. MES制造執(zhí)行系統(tǒng)使各行各業(yè)的制造商能夠創(chuàng)建和維護支持多種制造類型定義的準(zhǔn)確的物料清單。

2. MES制造執(zhí)行系統(tǒng)響應(yīng)制造業(yè)務(wù)不斷變化的需求，自動計劃和調(diào)度，分析設(shè)備和人工的能力和負荷，限制計劃和需求計劃，并擴大規(guī)模。

3. MES制造執(zhí)行系統(tǒng)提供一個車間控制模塊，該模塊集成到生產(chǎn)計劃系統(tǒng)和實時生產(chǎn)監(jiān)控中，以了解車間中每個生產(chǎn)操作的確切狀態(tài)。

4. MES制造執(zhí)行系統(tǒng)基于實時數(shù)據(jù)報告和監(jiān)控、車間數(shù)據(jù)支持、生產(chǎn)報告和質(zhì)量管理，幫助制造商實現(xiàn)無紙化生產(chǎn)報告。

5. MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可以幫助制造商克服額外的挑戰(zhàn)，包括保持儀表的校準(zhǔn)和集成最新并符合規(guī)定，實現(xiàn)實時統(tǒng)計過程控制(SPC)，文件控制和在所有車間實現(xiàn)一致的檢查設(shè)置。

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)如何幫助制造商克服挑戰(zhàn)，以獲得更好的控制、可見性和利潤?

生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)集成到系統(tǒng)的會計、財務(wù)等所有制造模塊后，制造商將立即知道他們在車間的決策如何影響收入和利潤。離散、批量和流程制造商面臨的最大挑戰(zhàn)是了解他們在供應(yīng)商、生產(chǎn)計劃、價格、質(zhì)量和合規(guī)性方面的權(quán)衡如何影響財務(wù)績效。制造執(zhí)行系統(tǒng)提供車間和生產(chǎn)數(shù)據(jù)，當(dāng)與會計和財務(wù)數(shù)據(jù)結(jié)合使用時，通?？梢垣@得以下好處:

在考慮所有車間每臺機器的設(shè)置和拆卸時間時，消除了整個車間昂貴的瓶頸。

從統(tǒng)計過程控制數(shù)據(jù)中捕獲和分析實時信息，并采取措施消除機器利用率和提高生產(chǎn)效率。

無論工廠在哪里，都可以優(yōu)化生產(chǎn)計劃、資源配置和維護。

提高從原材料到客戶交付，從生產(chǎn)到生產(chǎn)的每個階段的可見性。

獲取簡化內(nèi)部、監(jiān)管和客戶審核所需的數(shù)據(jù)，這些都是集成質(zhì)量模塊的一部分。

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)如何給廠商帶來價值?

當(dāng)制造商能夠跟蹤生產(chǎn)中單個訂單的進度，了解訂單數(shù)量和復(fù)雜性的變化如何影響生產(chǎn)成本，并在主生產(chǎn)計劃和制造執(zhí)行系統(tǒng)(每個生產(chǎn)單元)中修改每個生產(chǎn)單元的相對資源負載時，它就開始克服生產(chǎn)挑戰(zhàn)(MES已經(jīng)集成)。通過在系統(tǒng)實施過程中集成這些系統(tǒng)，生產(chǎn)團隊將及時獲得最新的施工計劃、工作指導(dǎo)和最新的生產(chǎn)計劃信息，直至單位層面，以便與最佳團隊合作。如今，一流的MES制造執(zhí)行系統(tǒng)已經(jīng)集成了這兩個工作流，并基于一個公共數(shù)據(jù)庫，從而進一步簡化了數(shù)據(jù)集成和報告過程，使其更加準(zhǔn)確。